Concetto di base della performance di taglio interstradente
Le prestazioni di taglio interstrato si riferiscono alla capacità dei materiali compositi di resistere allo stress da taglio nell'articolazione interstrato. Per il feltro di ago in fibra di carbonio ad alta resistenza 350 g, la forza di legame tra la fibra e la matrice e tra gli strati nella sua struttura multistrato è il fattore chiave che determina le prestazioni complessive del materiale. La qualità delle prestazioni di taglio interstrato influisce direttamente sulla capacità di antielaminazione del materiale, la resistenza all'impatto e la vita a fatica nelle applicazioni pratiche.
Necessità del test delle prestazioni di taglio interstrato
In applicazioni pratiche, Felf di ago in fibra di carbonio ad alta resistenza 350 g Spesso deve resistere a stati di stress complessi, specialmente in campi ad alta tecnologia come le industrie aerospaziali e automobilistiche. Il materiale non deve solo avere eccellenti proprietà di trazione, compressione e piegatura, ma deve anche avere una buona resistenza di legame interstrinante. Il test delle prestazioni di taglio interstrato può valutare efficacemente la resistenza al taglio dei materiali sull'articolazione interstrato, fornendo una base scientifica per la progettazione, l'ottimizzazione e l'applicazione dei materiali.
Il principio di base del metodo a taglio del raggio corto
Il metodo a taglio a fascio corto è un metodo di test di prestazione di taglio interlaminari comunemente usato. Il suo principio di base è generare la massima sollecitazione di taglio nel centro di span del campione attraverso il carico di flessione a tre punti, inducendo così l'insufficienza di taglio interlaminar. Il principio specifico è il seguente:
Nel test di taglio del raggio corto, il campione viene posizionato su due rulli di supporto e il rullo di carico si trova sopra il centro del campione. Quando il rullo di caricamento si applica un carico verso il basso, il campione viene piegato e deformato nel centro di span. Durante il processo di flessione, la superficie superiore del campione è sottoposta a sollecitazione di compressione, la superficie inferiore è soggetta a sollecitazione di trazione e la massima sollecitazione di taglio viene generata vicino all'asse neutro.
Secondo la teoria della meccanica del materiale, sotto il metodo di caricamento della flessione a tre punti, la distribuzione dello stress da taglio all'interno del campione è parabolica e la massima sollecitazione di taglio si verifica vicino all'asse neutro. Per i materiali strutturali a più livelli come il feltro di ago in fibra di carbonio ad alta resistenza 350 g, è concentrato lo stress da taglio nell'articolazione interlaminale, il che è facile causare insufficienza di taglio interlaminaria.
Quando il carico di carico raggiunge un certo valore, il campione subisce un fallimento di taglio nell'articolazione interlaminaria vicino all'asse neutro. Questa modalità di guasto si manifesta come separazione tra strati, piuttosto che frattura di fibre o matrice. Registrando i dati di carico e spostamento al momento del fallimento, è possibile calcolare la resistenza al taglio interlaminario.
Metodo di calcolo della forza di taglio interlaminario
La resistenza al taglio interlaminario è un parametro chiave per valutare la resistenza al legame interlaminario dei materiali. La sua formula di calcolo è: la resistenza al taglio interlaminario è uguale a tre volte il carico di guasto diviso per quattro volte il prodotto della larghezza e dello spessore del campione. Attraverso questa formula, la resistenza a taglio interlaminario di 350 g di feltro di ago in fibra di carbonio ad alta resistenza può essere calcolata accuratamente, fornendo una base quantitativa per la valutazione delle prestazioni del materiale.
Vantaggi del metodo a taglio a travi corti
Come metodo di test delle prestazioni di taglio interlaminario classico, il metodo a taglio a fascio corto presenta i seguenti vantaggi: facile operazione, apparecchiatura di prova semplice, facile preparazione del campione e processo di test; Risultati affidabili, attraverso il metodo di caricamento della flessione a tre punti, può indurre efficacemente l'insufficienza di taglio interlaminar e i risultati del test hanno un'elevata affidabilità; Ampia gamma di applicazione, questo metodo è adatto per i test di prestazioni di taglio interlaminari di vari materiali compositi, tra cui feltro di ago in fibra di carbonio ad alta resistenza da 350 g.
Fattori chiave nel test
Nel test di prestazione di taglio interlaminario, si deve notare i seguenti fattori chiave per garantire l'accuratezza e l'affidabilità dei risultati del test: dimensioni del campione, lunghezza, larghezza e spessore del campione devono essere preparati rigorosamente in conformità con i requisiti standard e la deviazione della dimensione influirà sulla distribuzione dello stress da taglio; La velocità di caricamento, la velocità di caricamento troppo veloce o troppo lenta influirà sui risultati del test e una velocità di caricamento costante deve essere impostata in base ai requisiti standard; Allineamento del campione, il posizionamento del campione nel dispositivo deve essere accuratamente allineato per evitare il carico eccentrico che porta a errori di prova; Osservazione della modalità di guasto, la modalità di guasto del campione deve essere osservata dopo il test per garantire che il fallimento sia causato da taglio interlaminario, non altri fattori (come fallimento di trazione o compressione).
Il significato del test delle prestazioni di taglio interlaminario
Il test delle prestazioni di taglio interlaminario fornisce una base importante per la progettazione e l'applicazione di felicità a aghi in fibra di carbonio ad alta resistenza 350 g: ottimizzazione del materiale, attraverso i risultati del test, è possibile valutare l'influenza di diversi parametri di processo sulla resistenza al legame interlaminario, fornendo indicazioni per l'ottimizzazione dei materiali; Controllo di qualità, i dati di test possono essere utilizzati per il controllo di qualità nel processo di produzione per garantire prestazioni di materiali stabili; Valutazione dell'applicazione, secondo la forza di taglio interlaminale, si può giudicare se il materiale è adatto a condizioni di lavoro specifiche, come l'ambiente di stress da taglio elevato. 
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