1. Panoramica della Tecnologia di Tessitura e avvolgimento
La tessitura e l'Avvolgimento sonoro Dovuta a Metodi Principali per L'Elaborazione di Filati in Fibra di Carbicio. POSSONO TRASFORMARE I MERI IN FIBRA Nella Specifiche funzioni Performance e funzioni. La tecnologia di tessitura è adatta per la produzieone di pari con forma complice da fibre intersecciate per formare una struttura bidimensionale o tridimensionale; MENTE LA TECNOLOGIA DI AVVOLGIMENTO È QUELE DI AVVOLGERE LE FIBER SU UN MANDRINO LUNGO UN PERCORS SPECIFICO, CHE VIENE SPESSO UTILIZZO PER PRODURRE PARTI ASSI ASSI -MIMMETRICHE VIENI TUBI E VASI A PREFFERSISTA.
Per Nuovo filato in fibra di carbonio resistente al'ossidazione per applicazione ad alta temperatura , L'Applicicazione della Tecnologia di Tessitura e avvolgimento non Deve Solo Soddisfare I Requisiti di Elaborazione della tradiione Fibra di Carbico, Ma Deve Anche SuperAre Le sffide Aggite ApportAte Dai Rivestimti Antossidanti. Sebbene I Rivestigi Antiossidanti Migliorino le Prestazioni ad Alta Temperatura Dei Materia, Possono Anche Influenge SULLA FLESSIBILIZA E LE PRESTAZIONI DI ELABORAZIONE DELLE DELLE DELLE DELLE FIBRO, QUINDI è necessaria un controllo di processo di processo..
2. Proceo di tessitura del filo di fibra di carbone anossidante
La tessitura è il processo di fibra di tessitura incrociata secondo un determinante Modello per formare una struttura a rete.
(1) Pretrattamento in Fibra
Prima della tessitura, I filati antiossidanti in fibra di carbonio di soliito devono essere pretrattati per garantore la forza di legame tra il spo rivestimento superficiale e la matrichi di fibra. I Metodi di Pretrattamento tra Cui l'Omogeneizzazione della PULIZIA E DEL RIVESTENZIONE APERFULELE, ECC.
(2) Impostazio Dei Parametri di Tessitura e di Elaborazione
I filati di fibra di carbonio anossidazionme sono generale interreciati utilizzando maccine di tessitura automatizzante e l'attrezzatura deve adere funzioni di controllo Della tesion e velenà di velocituà ad alta precise. A CAUSA DELLA PRESENZIA DEL RIVESTINTENZIONE ANTIOSSIDANTE, LA FRAGILA DELLA FIBRA PUò AUMENTARE, QUINDI LA TENSIONE E LA VELOCITÀ DEVONO ESSERE Strente Controlle Daverte il Processo di Tessitur per Evitera la Rotura dela fibra. Inoltre, anche i parametri come l'angolo di tessitura e la densità helle fibra devono essre ottimizzati nella base ai requisiti di prestazione del componente finale.
(3) Tessitura di componenti di forma compissa
Nellle Clingaziti ad Alta Temperatura, Molti componithi (Vieni Lame di Turbina e Scudi di Calore) Hanno FormE Geometrice COMPED, IL Che Pone Richieste Più Elea Sulla Tecnologia di Tessitura. Attraversa la Tecnologia di Tessitura Tridimensionale, I Filati Anossidati in Fibra di Caricone Posiere Essere Intreciati Nel Preformi Che sono Vicine alla forma del Finale Componete. Questa tecnologia può non solista solista miglioratura l'utilizzo dei materiali, ma anche Ridurre le successive fasi di elaborazione e Ridurre i costi di produzieone.
(4) CONTROLO DI QUALITÀ DURESTE LA TESSURA
Durente il processo di tessitura, il monitorggio in tempo reale della tensione in fibra, L'angolo di tessitura e l'Integità del Rivestimento Sonoro La Chiave per Garantore la qualità delle preformi. INTRODUNDO UN SISTEMA DI MONITORAGGIO INTELLIGENTE, I PROBLEMA CHE SI VERIFANO DURESTE IL PROCEDO DI TESTITUA POSITONO ESSERE SCOPERTI E CORRETTI IN MODO TEMPETIVO, MIGLORANDO COSSO IL Tasso di Snarvante.
3. Processo di avvolgimento del filo antiossidante in fibra di carbonio
La Tecnologia di avvolgimento è un Metodo di Elaborazioni in Cui le Fibra Sono Avvolte Avviso un Mandrino Lungo un Percorso Speciuso per Formato Un Compone Assimmetrico.
(1) Progettazione E Preparazione del Mandrino
Il Mandrino è uno Strumento Chiave Nel Processo di Avvolgimento e La Sua forma E Dimensione Determinano Direttore Le Caratteristiche Geometriche del Componente Finale. Per I componente complice in Applicicazioni ad alta Temperatura, il Mandrino è generali Realizzato con materiali resistenti ad alta Temperatura (come ceramica o grafite) ed è lavoro una precision per galanso l'Accuratzza dimensionale.
(2) Pianificazione del Percorso di avvolgimento
La Progettazione del Percorso di Avvolgimento Deve considera la proprizia meccaniche del componente e le caratteristiche del filo antossidante nella fibra di carbonio. Attraversa la Progettazione Assistita da Computer (CAD) E la Tecnologia di Simulazione, Il Percorso di Avvolgimento può Essere Ottimizzato per Garantire la Distribuziere Uniforme Delle Fiber Nel Componente E Le Prestazione Ottimali.
(3) Atrozezatura di avvolgimento e controllo dei dei Proveci
IL FILO DI FIBRA DI CARICO ANTIOSIONE VIENE GENERME AVVOLTO USANDO UNA MACCHINA DI AVVOLGIMENTO CNC E L'ATTREZUATURA DEVE AUNE FUNZIONI DI DITRO DELLA TENSIONE DELLA TENSIONE DELLA TENSIONE E REGOLAZIONE DELLA DELLA DELLA DELATERA AD ALTA PRECIESEE. A CAUSA DELLA PRESENZIA DEL RIVESTENZIONE ANTIOSSIDANTE, DURANTE IL PROCEDO DI AVVOLGIMENTO DEVE ESSERE EVITATO UNA'CCESSIVA TENSIVA O TEMPERATURA PER PREVENIRE LA ROTURA DELLE DELLE FIBRE O LO SPARGTINO DEL RIVESTITTO. Anche I Parametri Come la Velocità di Avvolgimento e La Spaziatura della Fibra Devono Essere Controllati Concisione Nella Base Ai Requesiti Di Prestazione Del Componente.
(4) Curatura E Post-Elaborazio
DOPO L'AVVOLGIMENTO, LA PREFORMA DI SOLITO DEVE ESSERE CURATA PER COMBINARE COMPLETAMENTE LA FIBRA CON IL MATRICA (VANI RESINA O CERAMICA). Per il filo in fibra di carbonio -resistentino allar'ossidazione in applicazione ad alta temperatura, il processo di indurimento deve essere efferettuto in condvioli di alta temperatura per garantore le propriati antiossidanti del materiale e la stabilthà ad alta temperatura. Dopo la Cura, Il componente deve anche essere trattato in superficiale e testato per garantere che soddisfi i requisiti per l'utili.
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