1. Tipo e forma della fibra
Velo di superficie in fibra di vetro:
Velo di superficie in fibra di vetro è un materiale costituito da fibre di vetro molto fini. Il diametro della sua fibra è solitamente compreso tra 5 e 10 micron, che è molto più piccolo del diametro delle normali fibre di vetro. Queste sottili fibre di vetro vengono trasformate in uno strato sottile uniforme attraverso un processo di tessuto non tessuto o un processo air-laid. A causa del diametro ridotto delle fibre, la struttura del materiale di Velo in superficie è più leggera e sottile e la distribuzione delle fibre tra gli strati è più flessibile. Questa struttura consente al Surfacing Veil di penetrare rapidamente durante il processo di impregnazione della resina, fornendo una migliore copertura e consistenza della superficie.
Fibra di vetro ordinaria:
La normale fibra di vetro ha un diametro maggiore, solitamente compreso tra 10 e 20 micron. Può essere lavorato sotto forma di fibre lunghe o fibre corte, che svolgono principalmente un ruolo nel rafforzamento della struttura del materiale. Le fibre di vetro ordinarie vengono solitamente trasformate in fibre lunghe continue attraverso la tecnologia di trafilatura durante il processo di produzione. Queste fibre lunghe possono essere ulteriormente tessute per ottenere stoffa, feltro, strisce di stoffa, ecc., oppure possono essere soffiate in fibre corte. Poiché la fibra di vetro ordinaria ha un diametro della fibra più spesso, ha una resistenza meccanica maggiore ed è adatta a fornire rinforzo.
2. Disposizione delle fibre
Velo di superficie in fibra di vetro :
La disposizione delle fibre di Surface Veil è irregolare, solitamente intrecciata in modo casuale. Questa struttura rende uniforme lo spessore del velo superficiale e può formare uno strato protettivo uniforme sulla superficie del materiale composito. Grazie alla disposizione delle fibre sciolte, Surfacing Veil può formare più facilmente una buona adesione con la superficie del materiale composito dopo la combinazione con la resina, migliorando così la levigatezza, la resistenza alla corrosione e la resistenza ai raggi UV dello strato superficiale composito.
Fibra di vetro ordinaria:
La fibra di vetro ordinaria ha una varietà di disposizioni delle fibre, che possono essere direzionali (come un tessuto o un tessuto in fibra unidirezionale) o intrecciate in modo casuale (come un tappetino in fibra di vetro). Nei materiali compositi, la disposizione delle fibre di vetro viene solitamente selezionata in base alle esigenze dell'applicazione per fornire resistenza e rigidità in diverse direzioni. Le fibre dirette possono fornire una maggiore resistenza alla trazione e alla flessione, mentre le fibre intrecciate casualmente sono più adatte per fornire rinforzo isotropo.
3. Spessore e densità del materiale
Velo di superficie in fibra di vetro:
Il velo superficiale è solitamente più sottile, con uno spessore compreso tra 50 e 150 g/m2. La sua struttura a strato sottile fa sì che venga utilizzato principalmente per migliorare la superficie piuttosto che per fornire supporto strutturale. Grazie alla sua struttura sottile e densa, Surfacing Veil può formare efficacemente una pellicola protettiva sulla superficie del materiale composito, fornendo ulteriore levigatezza, resistenza all'usura e alla corrosione, ma non sopporta il carico principale del materiale composito.
Fibra di vetro ordinaria:
La fibra di vetro ordinaria è solitamente più spessa e più densa del velo di superficie. Il suo spessore può essere regolato in base alle specifiche esigenze applicative, solitamente tra 200 g/m2 e diversi chilogrammi/m2, o anche più spesso. La fibra di vetro ordinaria svolge un ruolo di rinforzo strutturale nei materiali compositi. Il suo spessore e densità sono direttamente correlati alla resistenza e alla rigidità del materiale composito, in particolare alle proprietà di trazione, flessione e compressione del materiale composito potenziato.
4. Processo produttivo e formazione delle strutture
Velo di superficie in fibra di vetro:
Il processo di produzione del velo per superfici adotta solitamente la tecnologia del tessuto non tessuto o utilizza il processo di posa ad aria per soffiare le fibre e disporle uniformemente in una rete. Queste sottili fibre di vetro vengono intrecciate insieme attraverso diversi metodi di lavorazione per formare una sottile struttura a membrana. Questo processo garantisce la consistenza e la sottigliezza della superficie di Surfacing Veil, consentendogli di penetrare rapidamente nella resina e formare uno strato superficiale uniforme. Le caratteristiche strutturali di Surfacing Veil gli permettono di rimanere leggero e avere una superficie piana durante il processo di polimerizzazione della resina.
Fibra di vetro ordinaria:
Il processo di produzione della normale fibra di vetro è relativamente tradizionale e il vetro fuso viene solitamente trasformato in fibre lunghe mediante la tecnologia di trafilatura. Queste fibre lunghe possono essere modellate in diverse forme di prodotti in fibra di vetro come tessuti, feltri, strisce di stoffa, ecc. mediante tessitura, stesura o arrotolamento. Il suo processo di produzione enfatizza la resistenza e la rigidità della fibra, quindi la struttura del materiale presta maggiore attenzione a fornire rinforzo e supporto.
5. Principali funzioni e applicazioni
Velo di superficie in fibra di vetro:
La funzione principale di Surfacing Veil è quello di fornire protezione superficiale ed estetica per i materiali compositi. Svolge un ruolo protettivo nello strato superficiale del materiale composito, che può aumentare la resistenza alla corrosione, ai raggi UV, all'umidità e all'erosione chimica del materiale composito. Può inoltre migliorare la levigatezza del materiale composito, conferendo al prodotto finale un aspetto migliore. Inoltre, il Surfacing Veil può anche prevenire efficacemente la penetrazione della resina e l'esposizione della fibra di vetro, migliorando così la durabilità del materiale composito.
Fibra di vetro ordinaria:
La funzione principale della normale fibra di vetro è quella di migliorare le proprietà strutturali dei materiali compositi, in particolare nel fornire resistenza, rigidità e durata. È ampiamente utilizzato nella produzione della parte strutturale centrale dei materiali compositi, solitamente combinandosi con la resina per formare un sistema di materiale composito più resistente. La fibra di vetro ordinaria è ampiamente utilizzata nell'edilizia, nelle automobili, nell'aerospaziale e in altri campi e svolge il compito principale di migliorare la resistenza e la tenacità dei materiali compositi.
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